MO·PA·HYB

Kontakt	Dr. rer. Nat. Eberhard Duffner Bereichsleiter Entwicklung Tel. +49 7446 33-3680 Fax +49 7446 33-3365 #101;#98;#101;#114;#104;#97;#114;#100;#95;#100;#117;#102;#102;#110;#101;#114;#64;#97;#114;#98;#117;#114;#103;#46;#99;#111;#109 www.arburg.com
Branche	Maschinenbau
Anzahl Mitarbeiter	2.000
Umsatz	> 500 Mio. EUR

Qualifikation

Langjährige Erfahrung beim Bau von Spritzgießmaschinen und der Verarbeitung von Kunststoffgranulat.

Motivation

Aufwandsarme Zusammenführung unterschiedlicher Produktionsanlagen.

Ziel

Bereitstellung einer Langfaser-SPE mit mechatronisch flexiblen Schnittstellen zur einfachen Integration in einer modularen Gesamtanlage.

Arbeitsschwerpunkte

Federführung Arbeitspaket 4.2 Thermoplast und Langfaser.

Mitarbeit bei den Arbeitspaketen:

• AP 3.1 Steuerung und Datenschnittstellen
• AP 3.2 Mechanische Schnittstellen
• AP 6.1 Konfiguration und Inbetriebnahme, Rekonfiguration

Bisherige Arbeiten

Das Familienunternehmen ARBURG gehört weltweit zu den führenden Herstellern von Spritzgießmaschinen mit Schließkräften zwischen 125 kN und 5.000 kN. Vervollständigt wird das Produktprogramm durch Robot-Systeme, kunden- und branchenspezifische Projekte und weitere Peripherie. Im Unterschied zu vielen anderen Maschinenbau Unternehmen praktiziert Arburg eine sehr hohe Entwicklungs- und Fertigungstiefe, die sich zum Beispiel in der Ausprägung einer vollständig eigenständigen, NC basierten Steuerungstechnik für die von Arburg produzierten Produkte wiederfindet. Ein weiteres Merkmal der Arburg Maschinentechnik ist die durchgängige Plattformmodularität, die im Projekt in Bezug auf mechanische als auch elektrische Modularität weiterentwickelt werden soll. Durch die eingesetzte eigene Steuerungstechnik und die Anforderungen der Kunden in Bezug auf nachverfolgbare Qualitätssicherung für jedes einzelne Spritzgussteil hat Arburg langjährige Erfahrung auch auf dem Gebiet der Interprozesskommunikation bei Fertigungszellen und beschäftigte sich schon sehr früh mit dem Thema Industrie 4.0. Die letzte Demonstration in diesem Themenbereich war die Datenverknüpfung mittels OPC-UA von einem Serienspritzgussteil, das mit seinen Produktionsdaten zur Individualisierung mittels additiver Fertigung und anschließender Endkontrolle in einem lose gekoppelten Prozess auf der Hannover Messe Industrie 2015 gezeigt wurde.

Das Anwendungsgebiet des hybriden Leichtbaus ist für einen weltweit führenden Spritzgießmaschinen Hersteller ein Muss. So beschäftigt sich Arburg seit mehreren Jahren mit dem Verfahren des direkten Eincompoundierens von Glas- oder Kohlefasern in den bereits aufgeschmolzenen Matrixwerkstoff – und zwar in einer sehr kostenoptimierten Einschnecken-Anlagentechnik. Diese Technologie erlaubt es, effizient extrem langfaserverstärkte Spritzgussbauteile herzustellen. Sie soll im Projekt als mechatronisch konfigurierbares Spritzmodul zum Einsatz kommen und weiterentwickelt werden.